Leseprobe
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Lean Management Methoden in der Lagerhaltung
Matthias Grübl
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Sozialwissenschaften, Recht, Wirtschaft / Betriebswirtschaft
Beschreibung
Studienarbeit aus dem Jahr 2015 im Fachbereich BWL - Handel und Distribution, Note: 2,2, FOM Hochschule für Oekonomie & Management gemeinnützige GmbH, München früher Fachhochschule, Sprache: Deutsch, Abstract: Ziel der folgenden Ausführung ist die Darstellung von Methoden zur Verbesserung des Arbeitsablaufs und Möglichkeiten einer Übertragung von Methoden aus Lean Production auf die Lagerhaltung. Dargelegt am Beispiel eines Bodenblocklagers im Obst- und Gemüse-Bereich des betrachteten Regionallagers werden die „3M“ aus dem Toyota Modell ausgeführt: Muda: Entlastung von Lagerkapazitäten; Reduzierung von Weg- und Wartezeiten, Mura: Vermeidung von unausgeglichenen Arbeitslasten, Muri: Optimierung von Auftragsgrößen in der Kommissionierung. Damit soll das Six Sigma Managementsystem als Rahmenphilosophie mit Gestaltungsmöglichkeiten aus dem Lean Thinking implementiert werden, um mögliche Formen der Verschwendung zu eliminieren. Die vorliegenden Ausführungen beruhen auf einer Bodenreihenlagerung mit zweidimensionaler Kommissionierbewegung und vorgelagerter Warenannahme. Mit entsprechenden Algorithmen aus der Operations Research sollen aufgezeigte Methoden im Anschluss weiter unterstützt werden.
Kundenbewertungen
Order Bathing, formbündig, Arbeitsprozesse, Materialflusstechnik, Slot, Visualisierung, Zeitoptimierung, Zeitfenster, Lagerstrategie, Kommissionierfehler, Lagerhaltung, Muri, Vereinfachung, Wareneingang, Markierung, TPS, Verwechsler, Operations Research, Muda, Order Batching Problem, Tourenplanungsproblem, Prozessinformationen, Storage Location, Toyota Production System, Ladehilfsmittel, Warehousing, Kaizen, Prüfziffer, Kommissionierzeit, Vermeidung, Vermeidung von Überlastung, Überlastung, Lean Thinking, Materialverschwendung, Auftragsbildung, Lean Production, Picker Routing Problem, Artikelanordnung, Auftragsbildungsproblem, Lean Management, Warenlager, unausgeglichene Arbeitslast, Kapazitätsplanung, FIFO, Tourenplanung, Qualitätssicherung